PU-PIR Sandviç Panel Üretim Hattı Sürekli Pres Sistemi

PU-PIR Sandviç Panel Üretim Hattı Sürekli Pres Sistemi

Poliüretan sandviç paneller, yüksek ısı yalıtımı ve dayanıklılık sağladığı için pek çok endüstriyel ve ticari uygulamada tercih edilir. Bu panellerin üretiminde özellikle sürekli pres teknolojisi, ürün kalitesini ve üretim verimliliğini artıran kritik bir aşama olur. Sürekli pres panellerin düzgün ve dayanıklı bir yapıya sahip olmasında etkili olur. Sandviç panellerin üretiminde kullanılan bir yöntem olan sürekli pres aşaması, panel bileşenlerinin bir akış halinde preslenmesini içerir. Bu işlem, panellerin her iki yüzeyini kaplayan ve aralarındaki yalıtım malzemesine sıkıştıran kalıcı bir yapışkanlık ve mukavemet avantajı sağlar.

Sürekli Pres Aşamaları

Sürekli pres temelde dört ayrı aşamadan geçer. Bu aşamaların her birinin özenli bir şekilde yürütülmesi önem taşır.

• Hazırlık
• Yerleştirme
• Basınç 
• Kontrol

Aşamalarından geçirilerek hazırlanır. Hazırlık aşamasında sürekli presleme süreci, ham malzemelerinin önceden ayarlanması ile başlar. Bu aşamada dış yüzey kaplama malzemeleri ve iç yalıtım malzemeleri hazırlanır. Köpük, uygun yoğunluk ve formülasyonunda hazırlanarak panel üretimine uygun bir hale getirilir. Hazırlanan malzemeler, panel üretim hattında düzenli bir şekilde katmanlanır. Dış kaplama malzemeleri, yalıtım malzemesi ve diğer ara katmanlar doğru bir sıralama ile yerleştirilir. Bu aşamada katmanlar arasında uygun bir yapışma ve hizalama önem taşır. Katman olan malzemeler, presleme ünitesine giriş yapar. Bu ünite, sürekli sıcaklık ve basınç altında panelin tüm yüzeylerine eşit bir şekilde uygulanır. Presleme, panellerin üretim sürecine sürekli bir akış halinde yürütür ve bu sayede üretim hızı artırılarak homojen bir kalite sağlanır.

Presleme işlemi sırasında köpük genişler ve sıkışarak panelin iç yapısını oluşturur. Presleme işleminden sonra paneller, soğuma aşamasına geçer ve bu aşamada panellerin sıcaklık ile basınç altında şekil almaları sağlanır. Soğutma işleminden geçen paneller, istenilen boyutlarda kesilerek şekillendirilir. Nihai formuna ulaşan paneller kalite kontrol aşamasına geçerek panellerin yüzey kalitesi, ölçüleri ve yalıtım performansı değerlendirilir ve sorunsuz geçen paneller paketlenerek sevkiyat için hazırlanır.

Paneller kesildikten sonra soğutma ve paketleme ünitelerini takip eder.