Dalgalı / Sinusoidal / Metal Kiremit Rulo Şekillendirme Hatları

Rollform Makinası Nedir?

Roll form hattı, çeşitli metal levhaların sürekli olarak şekillendirilmesi ve istenilen profilde üretilmesini sağlayan bir üretim sistemidir. Bu hatlar, yüksek hızda ve hassasiyetle çalışarak farklı sektörlerin ihtiyaç duyduğu metal profilleri üretir. Roll form hattı, genellikle otomotiv, inşaat, mobilya ve beyaz eşya gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılır.

Rollform makinası, roll form hattının ana bileşenidir. Bu makine, metal levhaları belirli bir profil boyunca şekillendirir. Rollform makineleri, yüksek hassasiyet, dayanıklılık ve verimlilik sunar. Farklı kalınlık ve genişlikte metal levhaları işleyebilir ve müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir.

Metal Kiremit Şekillendirme Hattı Özellikleri

• Yüksek Hassasiyet: Doğru şekillendirme ve minimum malzeme israfı.
• Dayanıklılık: Uzun ömürlü ve düşük bakım gerektiren tasarım.
• Hızlı Üretim: Yüksek üretim hızları ile verimli çalışma.
• Kullanıcı Dostu: Kolay kullanım ve bakım için optimize edilmiş arayüzler.
• Çeşitli Profil Seçenekleri: Farklı profil türleri üretme yeteneği.

Roll Form Makinası (Rulo Şekillendirme) Fiyatları

Metal kiremit üretim hattı, çatı kaplama sistemlerinde kullanılan metal kiremitlerin üretimini sağlar. Bu hat, yüksek kaliteli ve dayanıklı metal kiremitler üreterek yapıların estetik ve koruyucu özelliklerini artırır. Metal kiremit üretim hattı, genellikle galvanizli çelik, alüminyum ve diğer metal malzemelerden kiremit üretir.

Metal Kiremit Üretim Hattının Avantajları

• Estetik Görünüm: Çeşitli renk ve desen seçenekleri ile estetik çözümler sunar.
• Dayanıklılık: Uzun ömürlü ve zorlu hava koşullarına dayanıklı ürünler.
• Yüksek Üretim Hızı: Hızlı ve verimli üretim imkanı.
• Esneklik: Farklı çatı tasarımlarına uygun ürünler üretme yeteneği.

Rulo Şekillendirmenin Özellikleri

Rulo şekillendirme, metal levhaların rulo halinde şekillendirilerek istenilen profilde ürünler elde edilmesini sağlayan bir yöntemdir. Bu yöntem, özellikle sürekli ve yüksek hacimli üretimlerde tercih edilir. Rulo şekillendirme, yüksek hassasiyet ve düşük maliyet avantajları sunar.

• Yüksek Verimlilik: Sürekli üretim imkanı ile yüksek hacimli üretim.
• Hassas Şekillendirme: Yüksek doğruluk ve tekrarlanabilirlik.
• Düşük Maliyet: Hammadde kullanımında verimlilik ve düşük iş gücü maliyeti.
• Çeşitli Uygulamalar: Farklı sektörlerde geniş bir kullanım alanı.
• Metal Kiremit Şekillendirme Hattı Özellikleri
• Malzeme Kalınlığı: 0.3-0.7 mm aralığında değişen metal levhaları işleyebilir.
• Malzeme Genişliği: 1000 mm veya 1250 mm genişliğinde metal bobinler kullanılabilir.
• Üretim Hızı: Dakikada 10 ila 15 metre arasında üretim kapasitesine sahiptir.
• Forming İstasyonları: 12 ila 24 istasyon arasında değişen roll forming istasyonları mevcuttur.
• Kesme Ünitesi: Hassas kesim işlemleri için hidrolik veya servo motorlu kesme ünitesi bulunur.
• Kontrol Sistemi: Gelişmiş PLC kontrollü sistemler ile operatörlerin makineyi kolayca yönetmesi sağlanır.
• Dekoratif ve Koruyucu Kaplamalar: Metal kiremitler, korozyona dayanıklı ve estetik görünümlü kaplamalar ile kaplanabilir.
• Otomasyon: Üretim hattı tamamen otomatik olup, yüksek verimlilik sağlar ve manuel müdahaleyi minimize eder.

Donem Makina olarak, roll form hattı, rollform makinası, metal kiremit üretim hattı ve rulo şekillendirme konusunda geniş bir ürün yelpazesi sunmaktayız. Yüksek kalite, dayanıklılık ve verimlilik sağlayan ürünlerimiz ile üretim süreçlerinizi optimize edebilir ve maliyetlerinizi düşürebilirsiniz. Detaylı bilgi ve teklif almak için bizimle iletişime geçebilirsiniz.

Metal Kiremit Rulo Şekillendirme Makineleri Bakım Hizmeti

Metal kiremit rulo şekillendirme makinelerinin verimli ve uzun ömürlü çalışması için düzenli bakım yapılması gerekmektedir. Bakım işlemleri şunları içerebilir:

Günlük Kontroller: Makinenin günlük çalışmasından önce ve sonra tüm hareketli parçalar ve bağlantılar kontrol edilmelidir.

Temizlik: Makine düzenli olarak temizlenmeli, toz ve metal parçacıklarından arındırılmalıdır.

Yağlama: Tüm hareketli parçalar, belirli periyotlarla yağlanmalı ve gerekli yağlama malzemeleri kullanılmalıdır.

Parça Değişimi: Aşınan veya zarar gören parçalar derhal değiştirilmelidir.

Bıçak Kontrolü ve Değişimi: Kesim bıçaklarının düzenli olarak kontrol edilmesi ve gerektiğinde bilenmesi veya değiştirilmesi gerekir.

Elektrik ve Hidrolik Sistem Kontrolleri: Elektrik ve hidrolik sistemlerin düzenli olarak kontrol edilmesi, arızaların önlenmesi açısından önemlidir.

Düzenli Bakım Programı: Üretici firmanın önerdiği periyodik bakım programına uyulmalı ve bu program doğrultusunda bakım işlemleri gerçekleştirilmelidir.